标准化和互换性

编辑:礼让网互动百科 时间:2020-02-26 10:45:02
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标准化是一个广泛的概念。在维修性中的标准化对象是产品,包括装备的硬件和软件的各层次产品。简化、统一是 产品标准化的特征,标准化的特征,标准化对维修性是很有利的。

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标准化和互换性目的

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  标准化是一个广泛的概念。在维修性中的标准化对象是产品,包括装备的硬件和软件的各层次产品。简化、统一是 产品标准化的特征,标准化的特征,标准化对维修性是很有利的。
  标准化的主要形式有系列化、通用化、组合化。系列化是对同类的一组产品同时进行标准化的一种形式。即:通过对同一类产品的分析研究与预测、比较,将产品的主要参数、型式、尺寸、基本结构等做出合理的安排与规划,以协调同类产品和配套产品之间的关系。数值系列(优先数系、模数制等)、零部件(紧固件等)系列是系列化广泛应用的示例。通用化是指同一类型不同规格,或不同类型的装备中结构相近的产品(零部件、元器件、单板等),经过统一以后可以彼此互换的标准化形式。组合化是按照标准化原则,设计并制造出若干组通用性较强的单元,可根据需要拼合成不同用途的产品(装备)的标准化形式,也称“模块(件)”。
  互换性是指不同时间、不同地点制造出来的产品,在装配、维修时不必经过修整就能任意替换使用的性质。互换性有两层含义:一是指产品的功能可以互换;二是实体(尺寸)互换,即产品可以互换安装。只具有功能互换的特性也称替换性。
  产品的标准化不仅对设计与生产有极大的好处,而且对于维修的简便性、迅速性、经济性有着全面的影响。标准化的零部件、元器件,“拿来就可装上,装上就可使用”,使维修活动大大简化、可减少维修时间,并降低对维修人员的技能的要求。同时,产品系列化、通用化、组合化及其基础——互换性,减少装备中零部组件的品种、规格数,将降低对维修保障资源的要求。

标准化和互换性定义

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  标准化:Standardization,在技术、科学及管理等社会实践中,对重复性事件和概念通过制订、发布和实施标准达到统一,以获得最佳效益;
  互换性:Interchangeability,某一产品(包括零件、构件)与另一产品在尺寸、功能上能够彼此互相替换的性能。

标准化和互换性设计原则

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  (1)标准化作为维修性设计要考虑的重点之一,其基本目标为:
  a. 减少装备的采购和保障费用;
  b. 提高装备的可用性;
  c. 减少维修人员、降低其技术水平要求;
  d. 减少维修技术文件的需求;
  e. 减少备件品种和数量。
  (2)在实现产品标准化中,须仔细考虑和遵循以下原则:
  a. 最大限度地采用标准零部件、元器件;
  b. 将所需的零部件、元器件的品种、规格数减到最低限度。只要可能,应始终选用同样的产品或与现有的使用和设计惯例相适应;
  c. 通过简化产品,将供应、储存问题(如备品积压或短缺)减少到最低限度;
  d. 简化零部件、元器件的编号、编码,以简化维修与管理工作;
  e. 最大限度地采用现成的或不做大的改动即符合要求的通用元器件、零部件、工具和设备。
  (3)为使产品具有良好的互换性,应遵循下列原则:
  a. 具有以下特性的零部件、元器件或单元体应能互换;
  ? 预定有相同功能、参数的;
  ? 标志相同的;
  ? 虽用于不同部位,但功能相同的(这对于高故障率的零部件、元器件或单元体尤为重要,因为它们常常需要更换);
  b. 整个装备中,尤其是装备内各单元之间的零件、紧固件与连接件、管线、缆线等应标准化;
  c. 应该避免功能可互换的单元在形状、尺寸、安装和其他形体特征方面的差异。若不能完全互换时,应提供连接(适配)器使具有功能互换的单元能实体互换;
  d. 不论何时,不要求功能互换的单元就不应有实体互换;能实体互换的单元应能功能互换,以免安装差错引起使用中的故障或危险;
  e. 产品的修改,不应改变其安装和联接方式以及有关部位的尺寸,使新旧产品可以互换实装。